ブロックなど港湾構造物を製作する場合、大量のコンクリートがらを効率的に利用するために、直径30～50cm程度の大きさに簡易破砕し、型枠内に均等に投入します。プレパックド（※1）（ポストパックド（※2）も可能）コンクリート工法により、海水練りモルタル（練り水に海水を使用したモルタル）を注入してブロックなどの港湾構造物を製作します。

【消波ブロックの施工フロー】

大量のコンクリートがらを有効利用できます

• 25t消波ブロック１基の製作で、約14tのコンクリートがら（コンクリート1m3当たり1.4tのがら）を処理でき、有効利用が図れます。

ブロック製作コストを約35%縮減できます

• コンクリートがらを摩砕や加工せず、そのまま利用することにより、がらの処理費やブロック製作費の削減が図れ、生コンクリートを使用した場合に比べ、約35%のコスト縮減が可能です。

ブロック製作工期を短縮できます

• 海水をモルタルの練り混ぜ水とすることで、初期強度が大幅に増加するため早期の型枠脱型が可能となり、施工サイクルを短縮できます。さらに寒冷地における冬期施工の場合、養生期間の大幅な短縮が可能です。

コンクリートの品質を確保できます

• 海水を使用することにより強度が増加するため、品質にばらつきがあるコンクリートがらを利用しても、港湾用ブロックに必要な強度が確保できます。

【プレキャスト工法による消波ブロックの製作状況】

※1 コンクリートがらを型枠内に充てん後、モルタルを間隙に注入する工法

※2 モルタルを型枠内に充てん後、コンクリートがらを投入する工法

• 震災コンクリートがらを利用した海水練りコンクリートを開発・実証 (2013.04.11付)
• 「海水練り・海砂コンクリート」を応用して放射線遮蔽技術を開発 (2012.08.30付)
• 沿岸域での施工に適した海水と海砂を利用した高耐久・高強度なコンクリートを開発 (2011.03.31付)