株式会社大林組（本社：東京都港区、社長：蓮輪賢治）は、古河ロックドリル株式会社（本社：東京都中央区、社長：三村清仁）と共同で、山岳トンネル掘削時の支保部材である吹付けコンクリートの施工において、簡易な操作で最適な吹付け位置を維持し、高品質な施工を可能とする吹付け機を開発しました。

山岳トンネル工事では、1回の掘削ごとに露出する奥行1m程度のアーチ型の岩盤面にコンクリートを吹付けて支保部材としています。施工に当たっては、吹付け機アーム先端部のノズルを断続的に首振りさせつつ、施工する岩盤面に対して最適な軌道で移動させることが必要です。

ノズル位置が不適切な場合には岩盤面に対して正しい向きや離隔距離を保つことができず、仕上がり面の平滑性不良や支保工背面の充填（じゅうてん）不足といった品質の低下、岩盤面に付着せずに落下するコンクリート（リバウンド）の増大、不適切な位置からの吹付けで増加してしまう粉じんによる作業環境の悪化などを引き起こすリスクがあります。

従来の吹付け機では、アームの旋回などに伴って先端部で弧を描くように動こうとするノズルを正しい位置から外れないように、素早く手動でアームを伸縮させながら吹付ける作業が要求されますが、ノズルの首振り操作を行いつつ、アームの旋回・伸縮を素早く正確に行うには、高度な熟練技能が必要です。

近年トンネル工事に従事する技能労働者の高齢化などから熟練オペレーターが不足しており、オペレーターの経験不足によって生じうるさまざまなリスクを回避するため、技能の熟練度によらない簡易な操作の吹付け機が強く求められていました。

そこで、大林組と古河ロックドリルは、アームの旋回などに対応して伸縮動作を自動化し、操作を簡易化した吹付け機を開発しました。今回開発した吹付け機は、オペレーターの技能習得にかかる時間を短縮するうえ、ノズル位置を自動で施工に最適な軌道上に保つため、吹付け品質が向上するとともに作業環境の悪化を防止することが可能となります。

古河ロックドリルの工場内での動作確認、試験施工を経て、2018年12月から実際のトンネル現場で有効性を確認します。

本機械の特長は以下のとおりです。