品質が安定したコンクリートを製造するには、その構成材料であるセメント、細骨材（砂）、粗骨材（砂利や砕石）、水、混和剤などの材料を正確に計量することが重要です。これらのうち、セメントや混和剤は正確に計量できますが、通常骨材は表面に水分が付着しているため、計量値を補正する必要があります。

特に、細骨材は、一般には表面に多量の水を含んだ湿潤状態で貯蔵されています。この表面水の量は、貯蔵する方法や期間によって異なり、時間の経過とともに変動します。貯蔵している細骨材の表面水を正確に把握することは難しく、一般の生コン工場では、熟練技術者の経験やノウハウで変動を見極めながら水量を補正しています。表面水を測定するための各種のセンサーが実用化されていますが、計測精度の面で課題が残されていました。

細骨材水浸式計量システム「コンクリート製造名人」は、細骨材を水に浸した状態で容積と質量を測定する新発想のシステムで、細骨材と水の密度差を利用してそれぞれの質量を算出します。同時に、細骨材の表面水率も正確に求めることができるため、正確な計量と配合が可能になり、コンクリートの品質の安定化が図れます。

特に、ダムの建設工事に使用するコンクリートは、わずかに水量が変化するだけで品質が大きく変動する性状のため、製造する際には厳密な水量管理が必要となります。大門ダムの建設工事では、コンクリートの品質確保のための提案技術として評価され、総量で約3万m³のコンクリートの製造に本システムを全面的に適用しました。

「コンクリート製造名人」は、2000年に開発、2002年のダム工事への初適用後、その効用が評価され、トンネル工事の吹き付けコンクリートやシールドのセグメントの製造など、適用範囲を広げ、製造量が約10万m³以上に達し、着実にその実績を増やしています。